高頻焊機節能的應用分析

相對而言，焊管生產企業生產線上的耗電量較大是高頻焊機。因此，高頻焊機的效率直接影響著企業單位能耗的多少，直接決定了企業的生產成本，而高頻焊機的用電效率受到很多外部因素的制約。下面對高頻焊機的工作原理及影響其有效性的因素進行分析。

　　1、高頻焊機工作原理

　　高頻焊機由一組獨特的電子電路組成，將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉換為高頻交流電。高頻電流通入電感線圈后，利用電磁感應原理轉化為高頻磁場，作用于磁場中的金屬物體。利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應電流。

　　當渦流在金屬物體中流動時，它會借助其固有電阻值，利用電流加熱效應的原理產生熱量。

　　這種熱量不像其他加熱方式，必須通過外部熱量傳遞進來，它直接在對象內部生成。因此，這種加熱方式速度快，效率高。如果需要，它可以瞬間熔化任何金屬。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

　　2、影響高頻焊機有效功率輸出的因素

　　高頻焊機有效輸出功率主要受以下幾個方面的影響：

　　2.1 焊接V角，更經濟角度在2-  3°。除了電磁感應加熱外，高頻焊接的主要原理還有兩個重要作用，即趨膚效應和鄰近效應。焊接V角越小，越有利于鄰近效應，使焊機能更有效地使用，有效輸出功率。

　　2.2 焊管的兩個焊接面的形狀一般為兩個面平行，這樣可以使焊接更有效，兩個面之間的分子擴散更均勻。

　　2.3 焊點到擠壓輥中心的距離。理想的距離是下圖標注的距離Lv=Lc，Lc的長度接近鋼管的直徑，有效的降低了焊接電流，更有效的提高了效率。

　　2.4 焊接溫度。焊接溫度在焊接過程中起著決定性的作用。溫度過高，焊接面會熔化，溫度過低，會出現虛焊，焊接不牢固。這需要生產現場有經驗的“調制器”根據經驗做出判斷。也可以在焊縫上端安裝溫度傳感器，將測得的溫度直接反饋到高頻焊機的主操作系統，程序分析自動調整輸出功率和調整焊縫溫度

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